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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

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縱剪矯平機進行縱剪的操作流程：

1、要確?？v剪矯平機開展加工的原材料負荷是在要求標準內的，過載應用是機器設備肯定嚴禁的，生產制造能不能可以開展下來至少要確?？v剪矯平機是能正常的作業的。

2、而加工的板材也是有需要的，像一些淬火鋼料、硬質的鋼、碳素鋼、鑄造件及非金屬材質的加工全是不可以應用的；二種差異尺寸的資料要與此同時加工也是明令禁止的；重合剪切也是不允許。

3、假如刀片刀口鈍或毀壞，都需要立即磨修或替換，要確保刀片的銳利性。

4、在操作的情況下，安全隱患也是要非常注意的地區。進料時手肯定不可以放到銷釘下邊實際操作，尤其是對一些短料，用另用不銹鋼板壓著，確保手指頭離去傷口不可以低于二百Mm；假如要使用撬捧開展對線，用完后需要撤出，板材有挪動得話也只需用木枕塞牢，防止撬棒彈出來損害到使用工作人員。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形，共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。另外，調整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周，檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內，否則端面跳動超差容易產生崩刃，崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，因而產生;刀具刃角超過90°，剪切時會產生毛刺，甚至會產生翻邊現象。

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縱剪機種類：

1、平行刀片剪切機。這類剪切機的兩大刀片是彼此平行的。它通常用于橫著剪切初軋坯(方、板坯)和其他方形、矩形斷面的鋼坯，故又稱為鋼坯剪切機。該類剪切機有時會用2個成形刀片來冷剪軋件(比如圓管料及小型園鋼等)，這時刃口的形態和被剪軋件的斷面形狀相適應。

2、斜刀片剪切機。這類剪切機的兩大刀片，上刀片為傾斜，下刀片為水準，彼此成一定視角位置。上刀片的坡度1°～6°。這類剪切機常用于冷剪和熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等。有時亦用于剪切成束的小型鋼材。

冷軋空腹窗料時，常見斜刀片剪切機剪切帶鋼的頭部和尾端(采用的帶鋼未切首尾時)，以便接焊成大卷帶鋼用。

斜刀片剪切機將上刀片制成傾斜的，而下刀片制成水準的，其目的在于減少和被剪切件的剪切觸碰長短，從而減少剪切力，使剪切機的體積減小，并簡化構造。斜刀片剪切機基本參數有：朂大剪切力、刀片傾角、刀片長度和剪切頻次。這些參數也是根據軋件的尺寸和機械性能確立的。

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