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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法 。
2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
3.彎曲成形法。有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
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螺旋焊管設備不管是零部件還是整機我們都要做好防銹工作,一是盡量避免將焊管設備放在潮濕的地方,另外就是除銹油脂,除了防銹之外保養工作我們也得嚴格進行。
螺旋焊管設備對螺旋焊管現場可焊性:
現場的可焊性主要是由鋼管的材質和端口配合尺寸公差決定的。 考慮到鋼管安裝施工的要求,鋼管加工生產的連續性的和外形幾何尺寸的一致性尤為重要。
穩定的生產工況非常便于焊接質量的控制和幾何尺寸的保證。由于螺旋焊管設備管型規整、焊縫均勻分布,相對于直縫焊管,螺旋鋼管有非常好的管口橢圓度和端面垂直度,保證了現場鋼管焊接組對時的組對精度。
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焊管設備成型縫時緊時松、內緊外松或開縫的原因:
①帶鋼工作寬度不均勻或帶鋼邊緣狀況不好,易造成成型縫時緊時松。
②焊墊輥高度不夠,易造成成型縫內緊外松。
③帶鋼邊緣沒有坡口或存在倒坡口(帶鋼上寬下窄),造成成型縫內緊外松。
④立輥形狀不合適(通常成型器入口處采用斜立輥)。擠傷帶鋼下邊緣造成成型縫內緊外松。
⑤帶鋼遞送狀態不好,易造成成型縫內緊外松、時緊時松現象。
⑥開縫通常是由于帶鋼變形嚴重不足、工作寬度變化過快或內焊長距離焊偏造成的。
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