我公司主營直縫焊管機組、工業直縫焊管機組廠、高頻直縫焊管機組、厚壁直縫焊管機組、螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、直縫焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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直縫焊管機組鋼管的原料是鋼管坯料,管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或。爐內溫度控制是關鍵性的問題·圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。
一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。
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直縫焊管的高頻感應線圈應盡可能靠近壓輥的位置,鋼管內應力小,分布均勻,可以有效防止應力腐蝕開裂。尺寸精度高,方便現場焊接施工。如果感應線圈遠離壓輥,則有效加熱時間較長,熱影響區較寬,焊接強度降低;相反,直縫焊管焊縫的邊緣沒有被充分加熱,并且擠出后的形狀差。
當輸入熱量不足時,加熱的焊縫邊緣無法達到焊接溫度,金屬結構仍保持固態,形成未熔或不完全熔深;當輸入熱量不足時,加熱的焊縫邊緣會超過焊接溫度,導致過度燃燒或飛沫,導致焊縫形成熔融孔。
阻抗器是一個或一組用于直縫焊管的特殊磁棒,阻抗的截面積通常不小于鋼管內徑截面積的70%。其功能是使感應線圈,管坯焊縫邊緣和磁棒形成電磁感應環。
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直縫鋼管預焊常見問題處理措施:
1 錯邊。這是預焊中常見問題,錯邊超差,直接導致鋼管的降級或報廢。所以,預焊時要求嚴格控制錯邊量。當整根或大半根鋼管坯出現錯邊超差時,一般是由于:
(1)開口縫調整不到位
(2)合縫壓輥調整不到位(壓輥的周向角度不對,或以管坯中心線為軸線,左右壓輥不對稱,或相對的壓輥的徑向伸長量不一致),沒有壓圓;
(3)預彎邊沒有預彎到位,板邊豐在直邊現象所致。當管坯的頭或尾的、出現錯邊超差時,一般是由于;
(1)進出口輥道的位置不對;
(2)環形架中心不對;
(3)合縫壓輥壓圓不好,個別壓輥位置偏差;
(4)成型不好(成型后的管坯兩邊高低相差較大;
(5)開口縫寬在150mm 以上);
(6)液壓系統壓力波動所致。
2 背面焊瘤、燒穿。背面焊瘤,若清除,耗時,影響生產過程的正常進行;不清除,影響內焊焊接成型及內焊焊縫的跟蹤。燒穿,影響內外焊質量,需填補。產生背面焊瘤和燒穿的原因,一般是(1)合縫不緊,也有可能是液壓系統壓力過低;
(2)成型不好,圓度偏差大
(3)預焊工藝參數選擇不當。一定的焊接電流和電弧電壓要配以適當的焊接速度,線能量過大或焊速過低,都易產背面焊瘤和燒穿。
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