我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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縱剪機設備的水平度調整,就一般整體設備在設備的工作表面或者是組裝結合部表面直接的也就是會用水平儀進行測量,依據縱剪設備的安裝精度也必是要注意選用不同精度的水平儀,也應該要注意選用0.02mm/m的方水;設備進行安裝的時候,應該分別對各分體部件進行找平。
縱剪機設備的鉛垂度調整,也必是要注意采用吊鋼線測量方式,就這一點來講,也應該要注意在縱剪設備的上方去進行設置架,在線架上面也應該要掛一鋼線,下端掛錘,之后為了防止線錘擺動,也必是會所測數據準確,應該把線錘放在一油桶當中,然后也應該要注意用內徑千分尺測量設備和鋼線的間距。
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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形,共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
毛刺產生的原因:正常剪切條件下,上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同,產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應較小。另外,調整間隙時,在刀具圓周方向上,檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周,檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下,重合度越好,產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內,否則端面跳動超差容易產生崩刃,崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差,會造成刀具重合度超差,因而產生;刀具刃角超過90°,剪切時會產生毛刺,甚至會產生翻邊現象。
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縱剪機組設備維護及環境安全:
1 、 一定要在停機狀態下清潔輥面,夾送輥要開口到大,采取點動操作。
2 、 在清理靜電涂油機時,一定要關閉電源,用的放放電后才能進行操作。
3 、 前后活套懸空時不得站人。如需在機組各坑道工作時,必須有人看守,防止他人誤操作。
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